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• 回復1:

  導致產品貼標精度誤差因素有很多，檢查平面貼標機以下幾個因素，再行針對性解決：

  1、標帶走偏，放松牽引機構，來回拉一下標簽，讓其自動走正。走正后，夾緊兩側限位圈，導正標簽。

  2、標帶走向與產品輸送走向不平行，通過調節貼標頭的傾斜度可以實現平行。牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。

  3、貼標機產品誤差，產品制作過程中，邊緣誤差會引起貼標偏差，只有控制好產品質量才可以解決。

  4、貼標機連續出標和出標不完全與電眼檢測靈敏度有關，調節靈敏度即可，調節方法可使用電眼調整，如調節電眼仍無法解決，則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢，另一種原因為標帶走偏，電眼沒檢測到標簽，前后調節電眼到檢測位置即可。

• 回復2:
  一般來說，貼標機出現精度差的情況，主要有三大類的原因，
  第一類、機械原因
  機械原因又分為靜態和動態兩種：
  a.靜態原因表現為標頭晃動，解決辦法：通過緊固標頭與調整固定座，從而達到固定標頭，從而避免晃動。
  b.動態方面具體原因：1.產品在輸送上晃動，解決辦法：通過減少導向間隙，從而避免產品在輸送上晃動；2.出標和產品速度匹配，解決辦法：通過調整牽引頻率或輸送速度，使得產品到達貼標位置的時候正好出標。
  第二類、電氣原因
  電氣原因包含檢測和動力兩種：
  a.檢測方面的具體原因有：1.停表不準，解決辦法：重新設定測標電眼，讓貼標機在產品貼標后停止出標；2.測物不準，解決辦法：調整測物電眼和放大器，能夠準確的檢測到帶貼標產品，并準確出標。
  b.動力方面常見原因為傳動出現異常，解決辦法：通過檢查緊固傳動部件，保證貼標機的正常運轉。
  第三類、產品原因
  產品的方面的原因有標簽和產品兩種：
  a.標簽的問題常見有標簽間距沒有達標，解決辦法：選擇標簽間距達標的進行貼標。
  b.產品的問題常見有產品精度誤差過大，解決辦法：檢查調整產品尺寸精度，保證貼標時候標簽貼在產品的固定位置。