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• 回復1:

  不干膠貼標機翹標現象的解決方法貼標中要達到完美視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：

  （一）、增加標簽的粘度，盡量使標簽粘貼牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：

  ①提高被貼軟管的表面質量。大部分的產品表面過有光油，會增加貼標的困難，內容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起，如何避免此類問題的發生, 應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。

  ②在貼標過程中控制標簽的貼標壓力。

  ③控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度，會改善貼標效果，因為隨溫度的升高，物體內部物質的活性會增加，標簽才更容易與管身融合。

  （二）、盡量采用柔軟的標簽材料，良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。

  （三）、改變標簽的形狀。

  將標簽的底端做成弧形, 盡量避開封尾變形區。當然圓弧不可以開的太深, 否則由于標簽本身的問題容易引起褶皺, 增加不必要的麻煩。對于異型封尾則要求標簽的形狀要做相應改變, 這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。

  （四）、消除靜電的影響。

  貼標過程容易產生靜電, 這對貼標效果會產生影響, 適當提高貼標現場的濕度, 會有一定改善, 采用離子風機也是有效的解決辦法。貼標機內部設有濕度自動控制, 更可以單獨控制設備內部的潔凈度, 讓貼標遠離灰塵，提高產品的貼標質量。這樣做到了貼標過程中不再有翹標現象，達到視覺效果。

• 回復2:
  翹標是一種很常見的現象，翹標的出現很多時候是由于溫度的升高而引起的，除了溫度原因之外，造成翹標的還有以下4個原因：
  1、標簽上的粘性較弱，貼標的時候標簽不能夠牢固的粘附在產品上。
  2、覆標輪壓力不夠使得標簽不能夠完全粘附在產品表面。
  3、標簽材質的選擇不適合產品類型的貼標。選擇標簽應該根據不同類型、材質等進行選材。較軟的產品應該是選用一些相對于較為柔軟的類型標簽，材料可以選擇PE、PVC、未拉申過的PP或者PE、PP合成材料等等。對于硬一點的產品可選擇標簽材質為PET、PS、BOPP等。
  4、標簽制作上使用的粘合劑選擇不合適。對于表面曲度較大的產品，應選用初始粘性較大的粘合劑。同時，不宜選用比較厚重或者比較硬的材料做標簽紙質，應選用較薄的材質，如薄膜、薄軟紙質的材料等等。而對于有需要經過可能會升溫工藝的過程的產品，選用的標簽材質最好是薄膜型和初始粘合度較好的粘合劑。
  對于翹標該如何解決呢？解決方法也是各式各樣的，常見的有7個方法：
  　1、控制好貼標過程中的溫差，預先提高一下卷標的溫度，使得生產工藝過程中可能需要加熱的工藝是溫度升高后，已粘附的標簽前后溫差影響減小。當然，提高貼標的溫度也可使物體上活性物質會隨之增加，從而使標簽與產品直接的粘合度提高。
  2、提高標簽的黏度。對于大多數翹標來講，這是最直接、最有效的辦法。加大標簽的黏性，讓它粘附在產品表面更加牢固。
  3、加大覆標機構的力度，使得標簽可以完全粘附在產品表面。
  4、選用較為柔軟的標簽材質，提高標簽的延展性。
  5、制作標簽時，可考慮標簽底部的形狀采用圓弧形的做法，可以有效地避免變形區。
  6、在貼標過程盡量避免產生靜電，影響貼標效果。
  7、看看產品表面是否有粉塵或者保護油，如果有需要擦去。